固体成形-: これは、周囲温度条件下で成形可能な金属ストリップ、シート、その他の固体形状などの原材料-を利用する加工方法を指します。-これは労働集約的な生産プロセスとして分類されており、関連する処理コストは比較的低く抑えられます。{4}
固体状態形成プロセスの分類:-
スピニング: 皿、カップ、コーンなど、放射状に対称な部品を製造するために使用される非常に一般的な加工方法です。プロセス中、高速回転する金属シート-が旋盤に取り付けられた固定金型-に押し付けられます-。これにより、所定の形状が得られます。このプロセスは、さまざまな生産バッチサイズに適しています。
曲げ: 実質的にあらゆる形状のシート、ロッド、管状材料の成形に使用される経済的な製造プロセス。
【事例】鋼コイルから鋼管まで、どのように加工されるの？ 「パキスタン-鉄」組立ライン ワークショップの内部を見学-非常に詳細なステップごとのプロセスを紹介-。-
連続ロール成形: これには、加圧ローラーの間に金属シートを送り込み、連続長さと均一な断面の金属プロファイルを生成します。-。押し出しプロセスに似ていますが、加工されるコンポーネントの壁の厚さに制限が課され、単一の均一な壁の厚さのみが得られます。この方法の処理コストは、大量生産の状況で実行される場合に最も経済的に実行可能です。
